定方案
根據(jù)塑料性能、成型工藝、色粉特性、拼色原則、產(chǎn)品要求等綜合考慮，對各種色粉進行拼色，然后達到所需的顏色要求。任何顏色，都有一定的色相，一定的明亮度，一定的飽和度，通過改變這三個因素就可以調(diào)出數(shù)以萬計的顏色。因此，調(diào)色中，掌握調(diào)深淺、調(diào)色相、調(diào)色差這三個技巧是最基本的技術(shù)。調(diào)色的原則是先調(diào)深淺后調(diào)色相，因為深淺一變，色相肯定就變了。
調(diào)深淺
根據(jù)目標(biāo)樣品，觀察分析透程度、色相深淺，確定成分中黑、白色所占的比例，彩色顏色確定彩色色粉濃度或含有熒光色粉比例。對色粉的著色力可用各種色粉在同一種塑料基材上打板確認(rèn)，比如對PP料加入20克、50克、100克、300克等其實色程度的不同有有足夠的把握，同時要掌握每一種彩色顏料加入一定比例的鈦白粉，其色相變化及濃度變化情況。調(diào)色過程中，往深方向，要憑色光分清楚是色相的深濃還是黑濃，色相的深濃只能再加入色粉，黑濃可以加入黑色，當(dāng)然可以加入少量黑來加深色相的深濃。往淺的方向，要根據(jù)實色程度先確定好鈦白粉用量，如果不夠?qū)嵣?，需要再加鈦白粉，同時其它色粉也要按比例加入，然后根據(jù)色相的深淺與各種彩色著色劑的著色力，估算彩色著色劑的比例含量。
調(diào)色相
理論上，用紅、黃、藍三原色就可以配出大部分的顏色，但是實際上，各種著色劑的顏色都不是單純色，而是介于單純色之間，帶有相臨近顏色的色光，比如，紅色色粉有黃光紅與藍光紅，藍色色粉有紅光藍與綠光藍，黃色色粉有綠光黃與紅光黃。在調(diào)色過程中，要注意色光的互補性，如調(diào)鮮艷綠色時，可以直接用酞青綠，如調(diào)比較深的綠色就要選綠光藍與綠光黃來拼色，而不能用互補的紅光藍與綠光黃來拼色。
調(diào)色差
深淺與色相估算后，基本配方可以確定，打板后與標(biāo)準(zhǔn)樣對色，然后進行色差修正。色差與深淺、鮮艷度、明亮度、色相的偏向有關(guān)。首先要確定色差在哪個方面，深淺用黑、白色粉來調(diào)，明亮鮮艷度用增減色粉用量或加入熒光色粉、增白劑來調(diào)整。色相的偏向可以增加或減少該項色粉的用量或利用補色關(guān)系來調(diào)整，但是要注意：慎用補色會使顏色發(fā)暗。
晨美顏料色母粒廠家除了生產(chǎn)自己的產(chǎn)品這外，還擁有代客配色、抽粒加工、塑料改性等服務(wù)。工程師已有二十幾年的配色經(jīng)驗，可為客戶選擇最合適產(chǎn)品、提供建議配方、解決生產(chǎn)方面的技術(shù)問題 。配合自助配色趨勢，我們提供技術(shù)支援，滿足客戶的需要?？筛鶕?jù)客戶樣品或國際編通配色！自動化電腦配色且雙縲桿造粒生產(chǎn)，保證所供應(yīng)的帶色塑料顏色長期穩(wěn)定，不同批次之間的最小色差，并最大程度保證塑料原有的物理機械性能。廣泛應(yīng)用于日用制品，成人用品，涂料油墨、箱包輪子，運動器材，玩具制品，汽車配件，醫(yī)療制品，線材線纜，電子電器，以及鞋材制品等。并且提高塑料多種功能，如提高塑料耐光性和耐候性導(dǎo)電性、抗靜電性、抗菌性能等。
配色范圍包括：色粉、色母、抽粒、色漿等。
色粉：1份色粉用于25公斤料用
一般混料時間為3-5分鐘，珠光、銀粉、金粉一般混料時間為1分鐘（因為容易變色）
色母（色種）：環(huán)保、顏色穩(wěn)定、不會起點
一般為1公斤一份或按客戶要求，1份用于25公斤料用，用量越大越穩(wěn)定
抽粒：干凈、環(huán)保、不起點、不起點，能節(jié)省生產(chǎn)時間，質(zhì)量100%保證。
色漿：配方一般寫方是一公斤比例，不是一份用量，用是由客戶決定用多或用少。
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配色規(guī)格
晨美每份色粉配25公斤原料使用！收到客戶顏料色母粒新需求。 提供標(biāo)準(zhǔn)樣品可以是成形品，標(biāo)準(zhǔn)色母粒，Pantone。說明著色樹脂類型，什么類型生產(chǎn)設(shè)備，戶外用品還是室內(nèi)用品等要求。其他特殊要求請注明，如REACH法則認(rèn)證要求。按客戶來樣顏色要求制作樣品，一般樣品（色母粒2-3、色粉1-2）個工作日內(nèi)寄出到達客戶，加急另行協(xié)商。客戶確認(rèn)顏色及性能后，我們安排上機批量生產(chǎn)，針對塑料配色，通過現(xiàn)有的基礎(chǔ)色彩，可配出幾乎所有的顏色。
法國塑料工業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)（FPL）
澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)（食品 接觸標(biāo)準(zhǔn)AS2070.6(1995) |
日本協(xié)會的衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)（JHPA）
歐洲塑料生產(chǎn)商協(xié)會 標(biāo)準(zhǔn)(APME AP89/1) |
日本聚烯烴協(xié)會的 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(JHOSPA)
玩具標(biāo)準(zhǔn)（歐洲EN-71-3-1994. 澳大利亞AS1647.3(1993) |
美國食品藥品管理 局條例(FDA)
美國CONEG和歐洲 標(biāo)準(zhǔn)94/62 EC標(biāo)準(zhǔn) |
德國標(biāo)準(zhǔn)(BgVV)
美國UL防火標(biāo)準(zhǔn) |
晨美顏料色母粒檢測方法
顏料的物理性能
用空氣比重瓶法在20℃時測定，用g/cm3表示，檢測氣體為氦氣
單位為升/千克其含義為單位重量的顏料所占用的空間。顏料的堆積體積是受其運輸和儲存條件影響的。檢測已經(jīng)的標(biāo)準(zhǔn)為ISOR787/11 1981。
在100份混合料里，有定量的鈦白粉，加彩色顏料到顏色的深度達到1/3國際標(biāo)準(zhǔn)強度（ISD，按德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN53.235測試）時，顏料的百分?jǐn)?shù)即可表示著色力的高低。本色卡分別列出了每種顏料在軟PVC（鋇鋅穩(wěn)定劑配方）和聚丙烯中的著色力數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)僅供參考，因為所用的樹脂的性能，具體的工藝條件均會在很大程度上影響ISD的絕對數(shù)值。顏料在PVC中的著色力是以130度下二輥機生產(chǎn)的PVC色母粒為基準(zhǔn)測試的。由于采用了不同的分散工藝，改組數(shù)據(jù)可能與以往的數(shù)據(jù)存在差異。
應(yīng)用性能
熱穩(wěn)定性
在軟PVC當(dāng)中，把壓延片放在180℃烘爐中烘烤30分鐘，然后用未烘烤的片子比較。顏色的變化用ISO105A02 1-5級灰卡評價，5級為最好。1級為最差。
在聚烯烴當(dāng)中，被測試顏料連同樹脂在注塑機的機筒里停留5分鐘，導(dǎo)致顏色的改變不超過ISO 105 A02灰卡四級的最高溫即為表中所列耐熱性數(shù)值
耐光牢度
測試使用氙燈暴曬法,按照ISO105B02標(biāo)準(zhǔn)進行。用藍羊毛尺評價顏色的變化,8級最好,1級最差。
耐遷移性
測試按德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN53.775進行。把待測試的著色片同含5%鈦白粉的軟PVC片放在一起，壓強1kg/cm2，溫度80℃，放置時間為24小時。用晨美灰卡評價白片被沾污的程度，5級表示沒有遷移，晨美灰卡在4到5級之間再分為10級。
