一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮出現(xiàn)硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復(fù)制就高。另一方面，如果在低壓下進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點，有時被稱為澆口污斑。
對于每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表面溫度的極限，超過這個極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響(例如：組件可以溢出毛邊)。模具溫度更高意味著流動阻力更小。在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆、澆口和型腔，因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力?？赡茉斐梢缌厦?。由于更熱的模型并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。
通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對較高的溫度下運行，如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時間。注塑色母粒
溫度控制必要性
(1)溫度控制對成形性之目的及作為
成形品外觀，材料物理性質(zhì)，成形循環(huán)等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數(shù)較為理想，但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。
(2)為防止應(yīng)力作溫度控制
此為成形品材料問題，此項要求唯有※冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由于不均一收縮引起應(yīng)力。亦即適當之溫度控制能對冷卻應(yīng)力性質(zhì)改良。
(3)成形材料之結(jié)晶化程度調(diào)整之做之溫度控制
聚硫氨(尼龍)，聚醋酸數(shù)脂，聚丙烯等結(jié)晶材料對結(jié)晶化程度調(diào)節(jié)，及機械性質(zhì)改良，一般需要較高模仁溫度。
塑料由于原料易得、加工成型技術(shù)發(fā)展快、性能優(yōu)異等已成為當今世界上取代木材、紙張、棉花、鋼鐵等多種傳統(tǒng)材料的新穎高分子材料。由于各種塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，加工成型的方法和溫度不一樣，對著色劑的性能要求也不相同，每年耗用的有機顏料品種數(shù)不低于個，需求量已超過萬噸,無機顏料的需求量也在萬噸以上。特別是近年隨著對著色塑料制品使用時毒性要求的日益嚴格以及所含有害物質(zhì)殘余量要求的不斷提高，再加上塑料用著色劑在制造過程中的安全與環(huán)境污染等的嚴格要求，促進了塑料用新型著色劑的開發(fā)，如鍋、鉛、鉻等重金屬顏料代用品的開發(fā)，用一甲基一一硝基苯胺即大紅色基作重氮組分制成的顏料和雙抓聯(lián)苯胺系顏料代用品的開發(fā)，對聚烯烴塑料具有非變形性顏料的開發(fā)，在廢水中易處理的有機顏料的開發(fā)等。
塑料用著色劑的主要類型
塑料用著色劑主要有三種類型溶劑染料或少數(shù)分散染料、顏料和色母粒。
塑料用有機頗料及其進展
塑料用著色劑雖有三種類型，但最重要的著色劑是有機顏料，它們的進展與塑料工業(yè)的發(fā)展緊密關(guān)聯(lián)。
幾種重要塑料的著色劑
PVC是一類重要的通用熱塑型材料，可選用多種類型有機顏料進行著色，但仍應(yīng)依據(jù)加工條件、著色產(chǎn)品的最終用途等對著色劑進行特定的選擇，避免PVC著色時產(chǎn)生噴霜的現(xiàn)象。對PVC的著色可按不同的要求選用不同檔次的有機顏料品種：
①通用著色劑, 具有好的經(jīng)濟性, 但耐久性一般;②性能優(yōu)良的著色劑。
用于PA的著色劑既可采用有機顏料，也可選用溶于聚合物的染料。用于PA著色的有機顏料可分成兩個檔次：①應(yīng)用性能一般的有機顏料;②性能優(yōu)良的有機顏料。
聚酯材料(包括PET和PBT)既可用顏料著色但更多的場合是用可溶于聚合物的溶劑染料著色。
ABS的著色多采用可溶于聚合物的溶劑染料，不僅具有良好的透明度，還有較好的光牢度，如果與無機顏料拼用，可獲得不透明的著色制品。
PS、SAN(苯乙烯—丙烯腈共聚物)、PMMA、PC和CAB(纖維素酯)等用著色劑。
這些熱塑性塑料具有優(yōu)異的透明性，為使著色制品保持原有的透明度，除可應(yīng)用上述一些顏料品種著色外，更宜選用具有高溶解度的溶劑染料及分散染料，使其在著色過程中溶于塑料中形成穩(wěn)定的分子溶液，顯示高的著色強度。
塑料用著色劑的性能是提高著色塑料制品價值的重要因素之一，隨著塑料工業(yè)的進一步發(fā)展，對著色劑的性能要求會越來越高，必將進一步推動塑料著色用各種著色劑，特別是有機顏料的研究，開發(fā)出應(yīng)用范圍更廣、性能更優(yōu)異的新型塑料用著色劑。
