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晨美顏料色母粒-掌握配色要點(diǎn),原來配色有這么多門道
發(fā)布時(shí)間:2016-03-07 點(diǎn)擊:

配色的定義

配色就是在紅、黃、藍(lán)(三原色)三種基本顏色基礎(chǔ)上,配出令人喜愛、

符合色卡色差要求、符合客戶希望得到的顏色、經(jīng)濟(jì)并在加工、使用中

不變色的色彩。另外塑膠著色還可賦予塑膠多種功能,如提高塑膠耐光

性和耐候性;賦予塑料某些特殊功能,如導(dǎo)電性、抗靜電性、抗菌性能

等特殊材料;不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育秧等作用。即通過配

色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求。


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著色劑的種類


分為顏料和染料兩大類


顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑,故要獲得理想的著色性能,

需要用機(jī)械加溫混練等方法將顏料均勻分散于塑料中。

顏料分類:按結(jié)構(gòu)顏料可分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料。


無機(jī)顏料:


優(yōu)點(diǎn):熱穩(wěn)定性好、有非常好的耐候性能、光穩(wěn)定性優(yōu)良、分散性

能優(yōu)越。例如:鈦白粉、碳黑等。

晨美鈦白粉折射率高、遮蓋力高、穩(wěn)定、耐候性好。

晨美炭黑:常用黑色顏料,另外還具有對塑料的紫外線保護(hù)(抗老化)

作用和導(dǎo)電作用,用于增加顏色濃度(根據(jù)顏色的需要一般來說各種

樹脂均可),尤其是在工程塑料方面有良好的優(yōu)越性能,例如:PA、

PC、PBT、POM、PPO、PPS等材料及非透明顏色、灰色等樹脂當(dāng)中。


有機(jī)顏料:


優(yōu)點(diǎn):著色力較高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對密度小、添加量小。

晨美有機(jī)顏料包括:熒光顏料、珠光顏料等。

主要用于:POM、PE、PP、TPU、TPE等結(jié)晶材料和部分鮮艷的(染料

艷度不能達(dá)到的鮮艷色彩產(chǎn)品)產(chǎn)品中。


染料:


優(yōu)點(diǎn):染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機(jī)化合物、優(yōu)點(diǎn)

為密度小、著色力高、透明度好。

注意點(diǎn):目前市面上有部分較大企業(yè)為簡化編號,推行自己的顏料

標(biāo)號系統(tǒng),例如深圳晨美顏料色母粒推出以cm開頭的編號體系

簡單易記使用方便,在業(yè)界較為知名。


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配色七步法


一.明確調(diào)色目標(biāo)

1、對所需調(diào)配的樣品有清晰全面的了解。因?yàn)?,所獲取的試樣,

不會(huì)是唯一的,一般可能會(huì)是塑料制件、panton號,照片,皮革

等等,一切有顏色的東西,都有可能是你需要了解的。     

2、根據(jù)塑料原料,區(qū)分軟硬膠色粉。這樣可以將色粉的范圍縮小。

3、根據(jù)成型工藝來選擇色粉或色母(如:中溫色粉還是耐高溫)

4、對耐候性、耐化學(xué)穩(wěn)定性加不加填料或其他助劑還有環(huán)保方面

等有沒有特殊要求。

5、在什么光源下對色,是否有要求。因?yàn)闃悠?,在自然光。日?/span>

燈、紫外線等不同光源下,顏色會(huì)有不同。


進(jìn)一步了解食品級色粉配色


二、分析色相


調(diào)色應(yīng)遵循的原則:先調(diào)深淺,再調(diào)色相,最后微調(diào)色差;

深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來調(diào)配。

分析色相的步驟:


觀察樣品的透明度


一般分為有透明、半透明和不透明三種(也稱實(shí)色,很實(shí)色

指透明度很低),透明度的調(diào)整方法有兩種,一是加大鈦白

粉,二是增加色粉的飽和度。


觀察樣品表面


1.如果樣品表面反白色,也就是實(shí)色中帶一些白光,那說明樣

品里定含有鈦白粉,如果反白很重,則說明鈦白粉含量肯定多。

2.如果樣品很鮮艷,也就是色度高,鈦白粉用量就少,彩色色

粉的用量就多。(色粉含量多,顏色明亮,顏色也深;反之,

顏色淺,明亮度低)

3.如果樣品表面色澤深濃鮮艷,表面又反白,那只能加大鈦白

粉的用量,加大色粉的用量來調(diào)配。

注:如果樣品濕透明的,就需要選擇透明性好的有機(jī)顏料或染

料。如果是不透明或半透明,則需要根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷估計(jì)出

樣品內(nèi)的鈦白粉含量,再根據(jù)色相確定是否加入黑色極其比例。


進(jìn)一步了解高透明色粉配色


三、如何確定配色配方


1.首先確定鈦白粉的含量,這是技術(shù)關(guān)鍵之所在。因?yàn)椋?/span>鈦白

粉含量一變,顏色就會(huì)變化很大,其他色粉用量就隨之改變;

2.分析配色試樣的色調(diào)范圍是由哪幾種色組成,哪種是主色,

哪種是副色,各占比是多。(盡量選擇與樣品顏色色光相近的

顏料,如調(diào)紅色系顏色,試樣偏黃就選用大紅色,偏鮮艷就選

用艷紅或熒光紅色做主色);

3.觀察試樣的鮮艷度,考慮是否加入熒光色粉或加入增白劑。


進(jìn)一步了解耐高溫色粉配色



四、試配


1.根據(jù)前面的分析,選擇合適的色粉,架構(gòu)配方;

2.根據(jù)原料的類別選擇軟膠還是硬膠,是耐中溫還是耐高溫色粉;

3.根據(jù)透明度選擇顏料的,確定鈦白粉含量以及黑、灰程度,最

后確定色相、深淺、明亮程度選擇色粉品種。


五、擬定配方


1.確定鈦白粉的比例

2.確定黑色色粉的比例

3.確定主色色粉的比例

4.確定副色色粉的比例


六、注塑打樣/微調(diào)


注:一般以600g樹脂來進(jìn)行調(diào)配,根據(jù)配方比例,將色粉與樹脂,

混合均勻,然后用注塑機(jī)進(jìn)行打板。打板之后,待試樣完全冷卻

后,與試樣的顏色進(jìn)行對比分析,根據(jù)樣品的顏色的色相、深淺、

鮮艷程度加減色粉用量、反復(fù)試驗(yàn)直到符合預(yù)期配色要求。

(如用電腦測試配色,可以根據(jù)L、a、b值的偏差進(jìn)行數(shù)據(jù)分析)


常用基色

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七.調(diào)節(jié)不同色系應(yīng)注意的問題


舉例:白色系

1.一般情況下,鈦白粉顆粒越細(xì)越好,其著色力越高。

2.白色一般用淺色塑料制品中,通常加入大量鈦白粉和少量顏料來配置;

3.調(diào)特白要選擇底色帶藍(lán)光的鈦白粉;

4.PP/ABS中鈦白粉含量越高,其遮蓋力越好,但大于8%時(shí)遮蓋力不再上升。



塑料配色過程中,易出現(xiàn)哪些問題

著色劑選擇時(shí)考慮的因素包括:


①價(jià)格


著色成本是在選擇著色劑時(shí)須考慮的問題。應(yīng)在滿足客戶要求的前提下盡

可能選擇價(jià)廉之著色劑,以降低成本。


②物性


選擇著色劑須考慮訂單要求。如銷往國家,使用環(huán)境等。歐洲、美國對人

境產(chǎn)品有毒元素的含量均有相當(dāng)嚴(yán)格的要求,此外,如為室外產(chǎn)品,則不

能選用耐候性差之著色劑。


③色相


色相選擇是最棘手的問題,經(jīng)驗(yàn)豐富之調(diào)色師也常有失誤的時(shí)候。通常將

紅、黃、藍(lán)三色稱為原色。由這三種原色中的任何兩種相互混合,可以得

到其它各種不同的顏色,如紅和黃得到大紅色、橙色、杏黃色,而各種著

色劑其色相并非單純,總帶有其它色光、常稱其為味,在配色時(shí)住往會(huì)因

其不相接近、造成配色十分因難,如配橙色用黃色與紅色調(diào)配,使用帶紅

味黃色與帶黃味紅色可配出鮮明之橙色、若采用藍(lán)味黃色與帶紫味紅色調(diào)

配。必成不鮮明之橙。因此選擇時(shí)尤其須注意味道的區(qū)別,充分了解每種

著色劑。才能進(jìn)行正確的配色。


進(jìn)一步了解硅膠色膠配色


著色劑質(zhì)量不穩(wěn)定


著色劑質(zhì)量不穩(wěn)定,常表現(xiàn)在其濃度變化,以致影響配方的有效性。

這也是配色中常遇見的間題。應(yīng)選擇質(zhì)量較佳、信譽(yù)較好之廠這建

立長期合作關(guān)系,另一有效措施是對每批進(jìn)貨物進(jìn)行檢驗(yàn),確定其

色相,濃度差。以適當(dāng)修正配方。


稱量錯(cuò)誤


稱量錯(cuò)誤也是一個(gè)易犯錯(cuò)誤。配色作業(yè)著色劑用量一般均微量,稱量稍

有不準(zhǔn)將會(huì)導(dǎo)致顏色大幅變化,特別在稱量色粉時(shí),因其質(zhì)輕,易飛散。

更應(yīng)小心,一般均采用電子天平,封閉式結(jié)構(gòu),精度不低于毫克級。


進(jìn)一步了解耐遷移色粉配色






比色判斷錯(cuò)誤

 

①光線之影響


在不同光源下試樣與樣本色差感覺不一樣。這是由于配色很難做到完全一致一

般均為同色異譜。這樣即使在某一種光源下看來完全一致,但在其它光源下卻

可能都有微小差異。所以配色應(yīng)在若于典型光源(太陽光、鎢絲燈、熒光燈、

紫外線燈〕下均應(yīng)一致才能合格但在實(shí)際應(yīng)用中一般根據(jù)制品用途而選擇光線。

在此種光線下一致即可。


②表面狀態(tài)之影響


不同的表面其光線反射不同,如同一制品,毛糙面就較光滑面深、暗,因此比

色時(shí)應(yīng)設(shè)法使表面狀態(tài)一致。


③厚度之影響


不同厚度之制品給人眼的感覺不一樣;厚度小的較透光,顏色變淺、故配色

時(shí)應(yīng)盡量使試樣與樣本厚度一致,無法一致時(shí)可作大概外推,如0.4 mm薄膜

試樣與0.2 mm薄膜樣本顏色一致時(shí),則可將試樣配方中各種色料用量增加一

倍,即可得大致配方。除上述諸點(diǎn)外,易出現(xiàn)的問題還有記錄錯(cuò)誤,清車不潔等。


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