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（1）載體 載體樹脂是承載顏料且在分散劑及加工改性劑作用下將顏料均勻分散的物質(zhì)。一些進(jìn)口PVC色母粒采用特殊的聚酯類作為載體。一般也可以選用流動性較好的懸浮法聚氯乙烯SG-6或SG-7作為載體。

聚氯乙稀，PVC：是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品之一，價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛，聚氯乙稀樹脂為白色或淺黃色粉末。根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙稀塑料可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。在聚氯乙稀樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質(zhì)、軟質(zhì)和透明制品。

若是在外采購，可通過扭折（PVC扭折后有折疊痕跡，而PET沒有）或是燒（通過聞氣味、看火焰的顏色等現(xiàn)象）來辨別。

生產(chǎn)工藝： 色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

電子電氣：微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、微調(diào)電容器，保險(xiǎn)器基座。 機(jī)械儀表：泵殼、泵輪、瓦、齒輪、滑輪、萬向頭、密封墊，法蘭盤、計(jì)數(shù)器、水準(zhǔn)儀、流量計(jì)部件。 汽車領(lǐng)域：溫度傳感器、汽化器、進(jìn)化器、汽化泵、坐椅基座，水箱水室。

PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯) 吹制的瓶子，比如日化瓶和飲料瓶，由于塑料特性不一樣，PET塑料粒子受熱后在不同溫度下（低于熔點(diǎn)），特性變化很大，比如高過150度左右，PET粒子將結(jié)晶變硬，這也是同樣是PET瓶子，礦泉水瓶子不耐熱水，而農(nóng)夫果園可以耐熱的原因。由于它的特性變化比較大，所以吹瓶過程會很長，而且用粒子到瓶的一步法不好控制（比如不同粒子，更換生產(chǎn)瓶型等），產(chǎn)能也上不到太高。所以PET吹瓶一般是先將塑料粒子注塑成瓶胚后，再進(jìn)行加熱后拉升吹瓶。

ABS樹脂是最典型的多相多組份高分子材料，是綜合性能比較全面的大品種通用塑料，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、家用電器等領(lǐng)域。我國ABS樹脂研制起步于六十年代。蘭州化學(xué)工業(yè)公司橡膠廠于1963年著手試驗(yàn)，1970年建成我國第一套乳液接枝法生產(chǎn)ABS樹脂的裝置，1975年正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)能力為2000t/a；1974年上海高橋化工廠亦建成了一套生產(chǎn)能力3000t/a的懸浮法生產(chǎn)ABS樹脂的裝置。我國自行研究開發(fā)的這兩套裝置與國外相比水平較低、欠完善，而且上述兩套工藝均不能一步合成大粒徑膠乳，需在接枝前將其增大，從而給操作增添了麻煩；有些工序不配套，自動化水平低下，質(zhì)量難以進(jìn)一步提高；另外由于品種牌號少，應(yīng)用范圍很窄。這些都限制了我國ABS樹脂的生產(chǎn)和應(yīng)用。

隨著高分子合成以及加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，工程塑料已經(jīng)滲透到人們生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域。在多種應(yīng)用場合，塑料的阻燃性對材料的應(yīng)用來說是一個(gè)重要的性能指標(biāo)，而一些塑料添加劑，如含鹵阻燃劑由于有可能對環(huán)境和人類健康具有潛在的危害，因此為解決這一矛盾，一些工程塑料的用戶放棄了應(yīng)用這些塑料添加劑，轉(zhuǎn)而選用那些本身就具有阻燃性能的工程塑料。

配色就是在紅、黃、藍(lán)（三原色）三種基本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜愛、符合色卡色差要求、符合客戶希望得到的顏色、經(jīng)濟(jì)并在加工、使用中不變色的色彩。另外塑料著色還可賦予塑料多種功能，如提高塑料耐光性和耐候性；賦予塑料某些特殊功能，如導(dǎo)電性、抗靜電性、抗菌性能等特殊材料；不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育秧等作用。即通過配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求。

正常情況下，注塑制件表面具有的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模面的光潔度所決定。但經(jīng)常也會因?yàn)橐恍┢渌脑蛟斐芍破返谋砻骖伾肮鉂扇毕?、表面暗色等缺陷?